ٹن بیگ کی پیداوار کے دوران، بعض اوقات رجونورتی ہوتی ہے۔ یہ ایک بہت عام رجحان ہے، لہذا ہمیں اس صورتحال سے بچنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ آئیے پہلے یہ سمجھتے ہیں کہ رجونورتی کی وجہ کیا ہے۔ مستقبل میں، پیداوار کے عمل میں توجہ دینا. محیطی درجہ حرارت بہت کم ہے۔ محیطی درجہ حرارت بہت کم ہے۔ طریقہ کار عام طور پر، جب درجہ حرارت 5 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم ہوتا ہے، تو فلیٹ لائن نمایاں طور پر ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہے، اور لائن کے ٹوٹنے کا امکان بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے۔
10 ڈگری سے نیچے، ٹوٹنے والا فریکچر ہوسکتا ہے۔ کم محیطی نمی فلیٹ تار ٹوٹنے کے درجہ حرارت کے لیے حساس نہیں ہے۔ عام طور پر، جب رشتہ دار نمی 50٪ سے کم ہوتی ہے، تو لائن کو توڑنا آسان ہوتا ہے۔ تاہم، محیطی درجہ حرارت کم ہے اور نسبتاً نمی کم ہے، اور تاروں کو توڑنا آسان ہے۔ ایک ہی وارپ کی طاقت کم ہے۔ ایک کاغذی پلاسٹک کے بنے ہوئے بیگ کی کم وارپیج طاقت کی وجہ ہو سکتی ہے۔
نقل و حمل کے ٹرن اوور کے دوران، اسپنڈل کی سطح یا دونوں سروں کو سخت ڈیوائس کے ذریعے کھرچ دیا جاتا ہے، اور اس میں بڑی مقدار میں نجاست، غیر پگھلا ہوا ماسٹر بیچ یا کرسٹلائزیشن پوائنٹس ہوتے ہیں۔ فلیٹ فائبر کا ڈھانچہ۔ قابل تجدید مواد کے علاوہ، رجونورتی عام طور پر کسی ایک فلیٹ فلیمینٹ کی باریک پن یا تنگی کی وجہ سے نہیں رکتی۔ فلیٹ مخمل۔ بُنائی کے دوران دھاگے کے مختلف سوراخوں اور بھورے ریشم کے سوراخوں سے گزرنے کے بعد کچھ لِنٹ فلیٹ سوت پھٹنا شروع ہو جاتے ہیں۔ اس کے بعد تقسیم شدہ سوت کو شٹل کے ذریعے کچل دیا جاتا ہے، اور رکاوٹ کی رگڑ کی وجہ سے ٹوٹا ہوا سوت بار بار ہوتا ہے۔
بانس اور داغ دار ریشم۔ موٹی اور موٹی سلاخوں کے لیے بھورے سوراخوں سے ٹوٹنا مشکل ہے۔ بانس کا ریشم خود پھیلا ہوا نہیں ہے، طاقت کم ہے، اور بھورے ریشم کے سوراخ قدرے مسدود ہیں، یعنی ریشم ٹوٹ سکتا ہے۔ مندرجہ بالا 4 نکات بنے ہوئے تھیلے میں آنے والی لہر کا سبب بنیں گے، لہذا ہر کوئی اس صورت حال سے بچنے اور اس مرحلے میں آنے والی لہر کو کم کرنے کی کوشش کرتا ہے۔