بین الاقوامی مارکیٹ میں FIBC کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، چین کی FIBC مصنوعات کی برآمدات میں مزید اضافہ ہوا ہے۔ ایک ہی وقت میں، بین الاقوامی مارکیٹ میں FIBC مصنوعات کے معیار کے تقاضے مزید سخت ہو گئے ہیں، لہذا FIBC مصنوعات کی مضبوطی کو بہتر بنانے کا طریقہ یہ ہے کہ مناسب مواد کا انتخاب، مناسب عمل کا تناسب، اور اصل کی بنیاد پر اعلیٰ معیار کے FIBC کو کس طرح ڈیزائن کیا جائے۔ قومی معیارات کو نافذ کرنے کی بنیاد کے تحت انٹرپرائز کی صورتحال FIBC مینوفیکچررز کو درپیش اہم مسائل ہیں۔ اس وجہ سے، یہ مقالہ FIBC ڈیزائن کی تجویز پیش کرتا ہے کئی مسائل جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
اعلی معیار کا کنٹینر بیگ
بنیاد اور اصول کنٹینر بیگ کے ڈیزائن کو GB/T10454-2000 کے معیار پر سختی سے عمل درآمد کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیک شدہ برآمدی سامان لوڈنگ، ان لوڈنگ، ٹرانسپورٹیشن اور اسٹوریج کے دوران برقرار ہے۔ ایف آئی بی سی کے ڈیزائن کو درج ذیل چار اہم نکات پر غور کرنا چاہیے، یعنی حفاظت، ذخیرہ کرنے، استعمال کے قابل، اور ہوا کی تنگی۔
حفاظت
بنیادی طور پر کنٹینر بیگ کی طاقت سے مراد ہے۔ ڈیزائن میں، پیکیجنگ کا حجم، بوجھ کا وزن اور پیکیجنگ یونٹ (نمبر) کے ساتھ ساتھ نقل و حمل کا فاصلہ، نقل و حمل کی تعداد، اور نقل و حمل کے ذرائع اور نقل و حمل کے طریقے استعمال کیے جانے چاہئیں۔ GB/T10454-2000 میں، کنٹینر بیگ کے بیس فیبرک اور سلنگ کے لیے تکنیکی انڈیکس کی ضروریات سختی سے طے کی گئی ہیں۔ حفاظت کے نقطہ نظر سے، یہ واضح ہے کہ فیکٹری' کے کنٹینر بیگ کا ڈھانچہ تمام نیچے لٹکا ہوا ڈھانچہ ہے، اور حفاظتی عنصر کو 1:6 تک پہنچنا چاہیے۔
سیف کیپنگ
مواد کو صارف کی شرائط کے مطابق معقول طور پر منتخب کیا جانا چاہیے، اور عمل کا تناسب مناسب ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر، سورج کی روشنی میں پلاسٹک کے مواد کی عمر مخالف صلاحیت ایک اہم اشارہ ہے جو FIBCs کے معیار کا تعین کرتی ہے، اور یہ ایک ایسا مسئلہ بھی ہے جس کا اکثر FIBCs کے حقیقی استعمال میں سامنا ہوتا ہے۔ لہذا، پیداوار کے عمل میں اینٹی الٹرا وایلیٹ ایجنٹوں کے استعمال پر توجہ دی جانی چاہئے۔ اور بالائے بنفشی تابکاری کے خلاف مزاحم مواد کا انتخاب۔
قابل استعمال
FIBCs کو ڈیزائن کرتے وقت، ان مخصوص طریقوں اور طریقوں پر مکمل غور کیا جانا چاہیے جو گاہک FIBCs کا استعمال کرتے ہیں، جیسے اٹھانا، نقل و حمل، اور بھری ہوئی اشیاء کی کارکردگی۔ اس کے علاوہ، اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا پیک شدہ سامان خوراک ہے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پیک شدہ کھانے پر کوئی منفی اثر نہ پڑے۔
تنگی
پیک کیے جانے والے مختلف مواد کی سگ ماہی کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، پاؤڈر مواد یا زہریلا مواد، اور وہ مضامین جو آلودہ ہونے سے ڈرتے ہیں، سیل کرنے کی کارکردگی کے بہت سخت تقاضے ہیں۔ خاص مواد جو نمی یا پھپھوندی کا شکار ہوتے ہیں ان میں بھی ہوا کی تنگی کے لیے خصوصی تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے کنٹینر کے ڈیزائن میں بیگنگ کرتے وقت، بیس فیبرک لیمینیٹنگ کے عمل اور سیلنگ کی کارکردگی پر سلائی کے عمل کے اثر پر توجہ دیں۔
ایسے مسائل جن پر توجہ دی جانی چاہیے۔
بلک بیگ ڈیزائن کرتے وقت، بھری ہوئی اشیاء کے وزن کو پہلے واضح کیا جانا چاہیے، اور بلک بیگ کے حجم کا تعین پیک کیے گئے مواد کے تناسب کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ یہ اس بات پر بھی منحصر ہے کہ آیا بھری ہوئی چیزیں تیز اور سخت بلاک مواد ہیں۔ اگر ایسا ہے تو، FIBC کو ڈیزائن کرتے وقت بیس فیبرک موٹا ہونا چاہیے، اس کے برعکس، یہ پتلا ہو سکتا ہے۔ اصل ڈیزائن میں، 500 کلوگرام کے بوجھ والے بلک بیگ کے لیے بیس فیبرک کو عام طور پر (150-170)G/m2 کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، بیس فیبرک کی طول بلد اور ٹرانسورس ٹینسائل طاقت (1470-1700)N/5cm ہے، اور لمبائی 20%-35% ہے۔ ; 1000 کلوگرام سے زیادہ بوجھ والے کنٹینر بیگز کے لیے، بیس فیبرک کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے (170-210) G/m2، بیس فیبرک کی طول بلد اور ٹرانسورس ٹینسائل طاقت (1700-2000) N/5cm ہے، اور لمبائی 20%-35%
مونوفیلمنٹ کی طاقت کو بہتر بنائیں
بیس فیبرک کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے، ریشم کی تناؤ کی طاقت کو بڑھانا ضروری ہے۔ فلیٹ سوت کی نسبتی طاقت 0.4N/tex سے زیادہ ہونی چاہیے، اور لمبائی کی شرح 15%-30% ہونی چاہیے۔ اصل پروسیسنگ کے عمل میں، فلر ماسٹر بیچ کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، عام طور پر تقریباً 2%۔ اگر بہت زیادہ ماسٹر بیچ کو شامل کیا جائے یا ری سائیکل مواد شامل کیا جائے تو، بیس فیبرک کی مضبوطی کم ہو جائے گی۔ لہذا، ہمیں خام مال کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہیے، اور قومی معیار پر پورا اترنے والے پگھلنے والے انڈیکس کے ساتھ باقاعدہ مینوفیکچررز کے تیار کردہ وائر ڈرائنگ خام مال کو منتخب کرنا چاہیے۔
پٹے کا انتخاب چیک کریں۔
FIBC کے ڈیزائن میں، سلینگ مواد کا انتخاب بہت اہم ہے۔ قومی معیار واضح طور پر 1:6 کے حفاظتی عنصر کا تعین کرتا ہے۔ اصل ڈیزائن میں، سلائی کے عمل کے دوران سلینگ کی مضبوطی کے نقصان پر غور کرنا چاہیے۔ دوسرا، لہرانے کے طریقہ کار پر غور کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، 500 کلوگرام کے بوجھ والے کنٹینر بیگ کے لیے، سلنگ کو عام طور پر (50-60) g/m کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، اور ٹینسائل فورس (1300 سے 1800) N/m؛ 1000 کلوگرام کے بوجھ والے کنٹینر بیگ کے لیے، عمومی انتخاب (60-75) g/m ہے، اور ٹینسائل فورس (1800-2000) N/m ہے، سلنگ کو ویونگ کثافت کی ضرورت کو پورا کرنا چاہیے۔ اس کے علاوہ، دو لوپس، چار لوپس وغیرہ کا استعمال سلنگ کو ڈیزائن کرتے وقت تناؤ کی طاقت بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
additives شامل کریں
سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے سورج کی روشنی میں فیڈ کنٹینر بیگ کی عمر مخالف صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے، فلیٹ یارن کو کھینچنے کے عمل میں اینٹی پرپل ایجنٹ اور سٹیبلائزر کی ایک خاص مقدار شامل کی جانی چاہیے۔ کنٹینر بیگ کی سروس لائف (چھ ماہ یا ایک سال) کی لمبائی کے مطابق، بھرنے کی رقم کا تعین کریں، عام طور پر (0.1-3)% کے درمیان۔ کچھ کمپنیاں اسٹیبلائزرز، اینٹی پرپل ایجنٹس اور دیگر اضافی اشیاء کو ملا کر بنائے گئے اینٹی ایجنگ ماسٹر بیچز کو شامل کرتی ہیں اور اس کا اثر بھی بہت اچھا ہوتا ہے۔
ساختی ڈیزائن
کنٹینر بیگ کے ڈھانچے کو ڈیزائن کرتے وقت، قومی معیار یہ بتاتا ہے کہ کمربند کی طاقت بیس فیبرک کی طاقت سے دوگنا زیادہ ہے، لیکن اصل ڈیزائن کا اثر اچھا نہیں ہے۔ بنیادی تانے بانے اور کمربند کی مضبوطی کی عدم مطابقت کی وجہ سے، بنیادی تانے بانے میں سب سے پہلے شگاف پڑ جاتا ہے۔ اس مسئلے سے بچنے کے لیے ڈیزائن میں کمربند اور بیس فیبرک کو ایک ہی مضبوطی والے بیس فیبرک میٹریل سے بنایا جانا چاہیے۔
سلائی کے عمل کا ڈیزائن
قومی معیار میں بیان کردہ سلائی کی ضروریات کے علاوہ، سیون کی عمر بڑھنے کی مزاحمت اور بیس فیبرک کی تناؤ کی طاقت پر سلائی کے اثر کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ پاؤڈری مواد، زہریلے مواد، اور ایسے مواد کو پیک کرتے وقت جو آلودہ ہونے سے ڈرتے ہیں، سب سے پہلے سگ ماہی کا مسئلہ حل کرنا ضروری ہے۔ لہذا، اصل ڈیزائن میں، موٹی دھاگوں اور پتلی سوئیاں یا غیر بنے ہوئے کپڑوں کو سیلنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بیس فیبرک کے ساتھ مل کر سلائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، FIBCs کو سلائی کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ سلائی کی طاقت 18ks پولیسٹر دھاگے سے زیادہ ہونی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلائی کی طاقت قومی معیار کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔
انلیٹ اور آؤٹ لیٹ ڈیزائن
قومی معیار کے مطابق، ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کے بیس فیبرک کی طول بلد اور ٹرانسورس ٹینسائل طاقت ≥828N/50mm ہے، لیکن اصل حساب میں، آؤٹ لیٹ پر دباؤ زیادہ ہے، جو زیادہ ہو سکتا ہے، اور اس کی طاقت inlet کم ہو سکتا ہے، لہذا یہ عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے. پرتدار بیس کپڑا (90-100) m2۔
دیگر عوامل
اصل ڈیزائن کے عمل میں، ڈسچارج پورٹ ڈھانچہ کے بغیر کنٹینر بیگ عام طور پر قومی معیار کی طرف سے مخصوص حفاظتی عنصر کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ تاہم، ڈسچارج پورٹ والے کنٹینر بیگ کی طاقت عام طور پر معیاری ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے۔ اس کی ضرورت ہے کہ ڈیزائن میں نچلے حصے کی مضبوطی پر غور کیا جائے۔ مثال کے طور پر، بیگ کے نچلے حصے کے کپڑے کی موٹائی میں اضافہ، مواد کے کھلنے کے مضبوط کپڑے کو بڑھانا، وغیرہ سے یہ مسئلہ حل ہوسکتا ہے۔
اصل ڈیزائن کے عمل میں، مختلف اشارے پر جامع طور پر غور کرنا، عمل کے ڈیزائن کو مسلسل بہتر بنانا، تکنیکی جدت طرازی کو مضبوط بنانا، نئے مواد، نئے عمل اور نئے طریقے اپنانا، اور ڈیزائن کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن میں بہترین منصوبہ تلاش کرنا ضروری ہے۔