بنے ہوئے تھیلوں کے ناہموار رنگ کی وجوہات کا تجزیہ بُنے ہوئے تھیلوں کے ناہموار رنگ کی بنیادی وجوہات اور حل درج ذیل ہیں:
(1) رنگین کا ناقص پھیلاؤ، جس کی وجہ سے اکثر گیٹ کے قریب نمونے ظاہر ہوتے ہیں۔
(2) پلاسٹک کے بنے ہوئے تھیلے یا رنگین تھرمل اسٹیبلٹی نہیں رکھتے۔ بنے ہوئے تھیلے کے رنگ کو مستحکم کرنے کے لیے، پیداوار کے حالات کو سختی سے طے کرنا ضروری ہے، خاص طور پر مادی درجہ حرارت، مواد کا حجم اور پیداوار کا چکر۔
(3) کرسٹل پلاسٹک کے بنے ہوئے تھیلوں کے لیے، بنے ہوئے تھیلے کے ہر حصے کی ٹھنڈک کی شرح کو یکساں بنانے کی کوشش کریں۔ بڑی دیوار کی موٹائی والے بنے ہوئے تھیلوں کے لیے، فضلے کے بنے ہوئے تھیلے فراہم کرنے والے ادارے رنگ کے فرق کو چھپانے کے لیے رنگین استعمال کر سکتے ہیں۔ یکساں دیوار کی موٹائی والے بنے ہوئے تھیلوں کے لیے مواد کا درجہ حرارت اور مولڈ کا درجہ حرارت طے ہونا چاہیے۔
(4) بنے ہوئے تھیلے کی شکل، گیٹ کی شکل، اور بنے ہوئے تھیلے کی پوزیشن کا پلاسٹک کے بنے ہوئے تھیلے کو بھرنے پر اثر پڑتا ہے، جس کی وجہ سے بنے ہوئے تھیلے کے کچھ حصوں میں رنگین فرق پیدا ہوتا ہے، جو کہ ہونا چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو ترمیم کریں.
بنے ہوئے تھیلوں کے رنگ اور چمک کے نقائص کی وجوہات کا تجزیہ عام حالات میں، انجیکشن سے مولڈ بنے ہوئے تھیلوں کی سطح پر چمک بنیادی طور پر پلاسٹک کے بنے ہوئے تھیلوں، رنگین اور مولڈ کی سطح کی تکمیل سے طے ہوتی ہے۔
لیکن اکثر بعض دیگر وجوہات کی وجہ سے، بنے ہوئے بیگ کی سطح کا رنگ اور چمک کی خرابی، سطح کا گہرا رنگ اور دیگر نقائص۔

وجوہات اور حل درج ذیل ہیں:
(1) خراب سڑنا ختم، گہا کی سطح پر زنگ کے نشانات، اور خراب مولڈ ایگزاسٹ۔
(2) مولڈ کا گیٹنگ سسٹم خراب ہے، کولڈ سلگ ویل کو بڑا کیا جانا چاہیے، رنر، پالش مین رنر، رنر اور گیٹ کو بڑا کیا جانا چاہیے۔
(3) مادی درجہ حرارت اور سڑنا کا درجہ حرارت کم ہے، اور اگر ضروری ہو تو گیٹ کی مقامی ہیٹنگ استعمال کی جا سکتی ہے۔
(4) پروسیسنگ پریشر بہت کم ہے، رفتار بہت سست ہے، انجیکشن کا وقت ناکافی ہے، اور بیک پریشر ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں ناقص کمپیکٹینس اور تاریک سطح ہے۔
(5) پلاسٹک کے بنے ہوئے تھیلوں کو مکمل طور پر پلاسٹکائز کیا جانا چاہیے، لیکن مادی انحطاط کو روکنے کے لیے، گرم ہونے پر، اور مناسب طریقے سے ٹھنڈا ہونے پر مستحکم رہیں، خاص طور پر موٹی دیواروں والے۔
(6) ٹھنڈے مواد کو بنے ہوئے تھیلے میں داخل ہونے سے روکیں، اور سیلف لاکنگ اسپرنگس کا استعمال کریں یا ضرورت پڑنے پر نوزل کا درجہ حرارت کم کریں۔
(7) استعمال ہونے والے فضلے کے بنے ہوئے تھیلے بہت زیادہ پاؤڈر کے ہوتے ہیں، پلاسٹک کے بنے ہوئے تھیلے یا کلرنٹ ناقص معیار کے ہوتے ہیں، پانی کے بخارات یا دیگر نجاستوں کے ساتھ ملتے ہیں، اور فضلے کے بنے ہوئے تھیلوں کو سپلائی کرنے والے اداروں کے ذریعے استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مادے ناقص معیار کے ہوتے ہیں۔
(8) کلیمپنگ فورس کافی ہونی چاہیے۔